Aqueles que trabalham frequentemente com resina epóxi, seja para colagem de adesivos, colagem de peças ou operação de equipamentos como máquinas dispensadoras visuais e dispensadores de cola AB, provavelmente encontraram um problema frustrante – a resina epóxi não adere a certos materiais. Não é que o epóxi em si seja defeituoso, mas sim que alguns materiais são inerentemente incompatíveis com ele. Hoje, vamos discutir quais materiais a resina epóxi não adere ou não adere com segurança.
Em primeiro lugar está o silicone. Quer se trate de produtos de silicone macio ou de superfícies revestidas de silicone, a resina epóxi tem grande dificuldade em aderir a eles. Certa vez, um amigo usou uma máquina de aplicação de epóxi para aplicar epóxi em adesivos de silicone, mas o epóxi descascou após a cura - esse é o motivo. As superfícies de silicone são extremamente lisas e quimicamente estáveis; a resina epóxi simplesmente não consegue penetrar e formar uma ligação forte com ela. A menos que um tratamento de superfície especial seja aplicado previamente, não desperdice cola e tempo.
Em seguida vem o politetrafluoroetileno (PTFE, também conhecido como Teflon). Este material é familiar para a maioria das pessoas; é o revestimento usado em panelas antiaderentes. Sua característica é “antiaderente a tudo”. A resina epóxi não apenas não adere, mas a maioria dos adesivos também é ineficaz. Se você precisar usar uma máquina dispensadora de cola AB para aplicar adesivo em peças de Teflon, o adesivo sozinho é completamente inútil. Você precisa realizar tratamentos de superfície especiais, como lixamento e ataque químico, para tornar a superfície áspera antes de conseguir uma adesão ainda que ligeiramente melhorada.
Os plásticos polietileno (PE) e polipropileno (PP) também são “inimigos” da resina epóxi. Esses dois plásticos são comumente usados na vida diária e na indústria, como em recipientes plásticos, tubos e peças. Possuem tensão superficial muito baixa; quando a resina epóxi é aplicada, ela encolhe automaticamente em gotículas, impossibilitando até mesmo a adesão, muito menos uma ligação forte após a cura. Certa vez, um cliente perguntou por que sua máquina distribuidora de cola epóxi AB não conseguia colar peças de plástico PP com segurança; o problema estava no material em si, não na operação da máquina.
Além disso, materiais com superfícies oleosas, empoeiradas ou cerosas também impedirão a aderência da resina epóxi. Embora isso não seja um problema do material em si, é um dos aspectos mais facilmente esquecidos na aplicação prática. Esteja você usando uma máquina de domar adesivos para aplicar resina epóxi em adesivos ou usando cola AB comum para colar peças, se a superfície do material tiver óleo, poeira ou tiver sido encerada, a resina epóxi apenas aderirá a essas impurezas e não se ligará ao material de base. Ele irá descascar facilmente após a cura. Portanto, é fundamental limpar bem a superfície antes da operação, garantindo que o desengorduramento e a remoção do pó sejam concluídos.
Algumas superfícies metálicas particularmente lisas, como produtos de aço inoxidável polido e alumínio, também apresentam baixa adesão à resina epóxi. Embora não seja completamente não adesivo como o Teflon, a resistência da ligação após a cura é insuficiente e a ligação pode quebrar facilmente sob tensão. Neste caso, além de limpar a superfície, pode-se lixá-la levemente para criar texturas finas, ajudando a resina epóxi a “agarrar” melhor o material.
Em resumo, embora a resina epóxi tenha fortes propriedades adesivas e possa lidar com a maioria das situações quando usada com equipamentos como máquinas de distribuição visual e máquinas de cúpula de epóxi, ela se torna "ineficaz" ao lidar com silicone, Teflon, plásticos PE/PP e materiais com superfícies sujas ou excessivamente lisas. Antes de iniciar o trabalho, sempre confirme o material e realize o tratamento superficial necessário para evitar desperdício de esforço.
