A Máquina dispensadora de cola UV é uma máquina dispensadora visual inteligente com operação simples e distribuição precisa de cola. Foi especialmente desenvolvido pela WELDO para os problemas existentes na indústria de aplicação de cola UV, como aplicação irregular de cores e baixa cobertura ao revelar a cor base.
Ao usar cola UV (cola de cura ultravioleta) para fabricar produtos, ela tem as vantagens de rápida velocidade de cura, alta precisão, aparência limpa, respeito ao meio ambiente, estabilidade, durabilidade e proteção ambiental. Mas você sabe quais problemas podem surgir ao usar cola UV na confecção de produtos?
A WELDO irá listá-los detalhadamente e fornecer soluções.
1. Superfície não seca
O produto já está totalmente curado por dentro, mas a superfície fica pegajosa ao toque.
Motivo: A potência da lâmpada UV era muito baixa durante a cura, o tempo de irradiação era insuficiente, a camada de cola era muito espessa e o comprimento de onda da fonte de luz UV não correspondia à cola UV.
Solução: Verifique a intensidade da lâmpada UV, estenda o tempo de irradiação do produto com a lâmpada UV, utilize uma fonte de lâmpada UV compatível com a cola UV, controle a espessura da camada de cola e realize uma irradiação secundária na superfície do produto.
2. Não secagem interna
O interior do produto não está totalmente curado e ainda há cola escorrendo.
Motivo: A camada de cola UV é muito espessa, a penetração da lâmpada UV é insuficiente e o produto possui um design de estrutura de sombreamento, fazendo com que a luz UV não consiga alcançá-lo.
Solução: Aplicação em camadas para colagem pontual no produto, acrescentando fontes de luz auxiliares para iluminação e aumentando a irradiação lateral/multiangular.
3. Fraca estabilidade de distribuição
Existe um fenômeno instável durante o processo de distribuição do produto.
Motivo: Flutuação na pressão do ar da máquina dispensadora, bloqueio da agulha, espessamento da viscosidade da cola e falha na calibração da máquina dispensadora.
Solução: Use a máquina de cúpula de resina UV da WELDO.
Nossa máquina adota um servo motor e uma estrutura de guia de parafuso esférico, o que permite que a Máquina de Distribuição Visual tenha alta precisão de posicionamento e controle preciso do volume de distribuição.
Este dispensador de cola UV utiliza uma base de mármore, que possui alta dureza, boa rigidez e um pequeno coeficiente de expansão térmica. Pode suportar uma grande carga sem deformar-se facilmente e não é sensível a mudanças na temperatura ambiente. Pode evitar erros dimensionais causados por expansão e contração térmica devido a diferenças de temperatura em uma ampla faixa de temperatura.
Ao mesmo tempo, o módulo Y de nossos Sistemas Dispensadores de Adesivo Hot Melt adota o princípio de um triângulo estável, com três triângulos projetados internamente para suporte, aumentando significativamente a resistência do módulo e reduzindo o risco de deformação, garantindo que o equipamento não sofrerá leve deformação devido a componentes mecânicos instáveis durante a operação em alta velocidade, e evitando o declínio na precisão.
4. Foram encontradas bolhas de ar após a distribuição
Após a conclusão do processo de dispensação, foram observadas bolhas de ar no interior do produto.
Motivo: Foi introduzido ar durante a mistura da cola UV, a velocidade de distribuição foi muito rápida ou havia umidade/óleo na superfície do produto.
Solução: Antes de dispensar, aspire primeiro a cola UV, controle a pressão de distribuição da Máquina Distribuidora de Cola UV WELDO, inspecione e limpe o produto antes de dispensar e use uma cola de menor viscosidade.
5. Vazamento e transbordamento de cola do produto
Após a conclusão do processo de dispensação, observe se o produto apresenta vazamento ou transbordamento de cola.
Razões: A viscosidade da cola UV é muito baixa, a quantidade de cola UV dispensada não é controlada com precisão, a estrutura do produto não possui um design de bloqueio de cola e o tempo de cura é muito lento.
Solução: Selecione uma cola UV de alta viscosidade, use o dispensador de cola UV da WELDO para controlar com precisão a quantidade de cola UV dispensada, altere a estrutura do produto para adicionar um design de bloqueio de cola e pré-cura o produto.
6. O produto fica amarelo após a cura
Quando o produto passa pela cura e fica amarelado.
Motivo: Potência excessiva da lâmpada UV, baixo desempenho de resistência amarela da cola UV, exposição prolongada aos raios ultravioleta, envelhecimento após cura em alta temperatura.
Solução: Selecione formulações de cola UV com maior resistência ao amarelo, controle a saída da potência da lâmpada UV e realize mais testes de envelhecimento para verificar os resultados.
7. Encolhimento e deformação após solidificação
Quando o produto está totalmente curado, ocorre o fenômeno de encolhimento e deformação do produto.
Motivo: O volume da cola UV diminui durante a cura, a lâmpada UV não ilumina uniformemente e a cura é feita de um lado.
Solução: Use lâmpadas UV em ambos os lados/múltiplos lados para irradiação, modifique a fórmula da cola UV e projete a estrutura do produto para reservar mais espaço para permitir o encolhimento.
8. Luz ultravioleta
Motivo: o tubo da lâmpada está envelhecendo, mas não é perceptível, a distribuição da intensidade da luz é irregular, o comprimento de onda da lâmpada não corresponde (geralmente 365nm, 395nm)
Solução: Use regularmente um medidor de energia UV para detecção, substitua o tubo da lâmpada regularmente, confirme se a cola é compatível com o comprimento de onda.
9. Fatores Ambientais
Razões: Mudanças na umidade afetam a adesão da cola UV, a baixa temperatura resulta em baixa fluidez da cola e a alta temperatura faz com que a cola UV escorra e a cura rápida.
Solução: Temperatura: 20–28 ℃, Umidade: 40–60%
10. Problemas de armazenamento
Descobriu-se que havia problemas ao usar a cola UV.
Motivo: A cola UV cura prematuramente após exposição à luz, deteriora-se devido à temperatura excessiva de armazenamento e absorve a umidade do ar após ser aberta.
Solução: Guarde a cola UV em local escuro, leve à geladeira (5–10 ℃) e use assim que for aberta.
Temos um cliente do Canadá que produz placas de identificação em gel usando cola UV. Recomendamos que ele use uma máquina dispensadora visual com uma válvula de parafuso de 2 componentes, para que suas placas de identificação de gel possam atingir o efeito de cola uniforme fina e plana, forte adesão e preenchimento claro dos limites das bordas.
Ele oferece a flexibilidade necessária para prototipagem rápida, mantendo a consistência necessária para execuções em grande escala.
Seus engenheiros forneceram excelente treinamento no local e permaneceram disponíveis para suporte remoto sempre que necessário.